レーザー加工
真鍮・アルミ・銅等の切断加工
SUS304、鉄(SS400、SPHC、SECC、
S45C等) 0.2～25mm
画像処理ソフトウェアとの連動により、複雑な形状の金属加工に対応しています。
窒素ガス発生装置の導入により、ローコストで高品質の無酸化切断が可能になっており、多様な板種・板厚の切断加工に対応出来ます。
シャーリング加工
真鍮・アルミ・銅等の切断加工
鉄(SS400、SPHC、SECC、S45C等)
0.5～4.5mm・ステンレス0.5～3.0mm
熟練した職人が板厚に応じてクリアランスを調整することにより、バリ（かえり）やダレ（反り）を極力抑えた切断面と直線に平行度の正確な形状を造りだします。
プレス加工(穴あけ加工)
金型により、穴あけ加工や曲げ
金型により、穴あけ加工や曲げの量産加工品を低コストにて対応可能です。
金型製作もご相談ください。
溶接加工
銅・真鍮・鐵・SUS・アルミ
薄板0.5mm～ 厚板22mm以上の高品質溶接
フルデジタル溶接機と熟練の技で、薄板の高品質溶接を実現しました。
トレーサビリティにも重点を置き、徹底した品質管理による厚板の溶接も可能です。
ドリル加工(穴あけ加工)
キリ穴加工・リーマ加工・タップ加工
職人の手仕事でひとつひとつ丁寧に仕上げます。
ベンダー加工(曲げ加工)
各種材料の曲げ加工
NC付きプレスブレーキにより、高精度な曲げ加工を実現しました。
各種材料の曲げ加工
加工を繰り返しても高い精度が維持でき、高品質な製品の安定的生産が可能になっています。
徹底した品質管理により、クリーンルーム対応製品等の傷のない加工が可能なうえ、熟練した職人による複雑な曲線曲げ加工も可能です。